设备和管路安装结束后，需要协调风口的大小及安装位置问题，在装饰工人完成吊顶的同时开设好风口；下置式风口接管与吊顶齐平，侧处式风口与墙面齐平，安装完成后不用再切割管口，最后直接安装风口，风管末端可预留部分软管，方便后期调整风口位置。

　　调试

　　安装完成后，安装控制面板，接通电源，进行机组调试，确保风口达到设计的风速及设备正常运行1小时，除湿机要有冷凝水排出，方可安装全部完成。

　　2、新风机/除湿机主机安装在哪个位置？需要注意哪几个方面？

　　建议安装在卫生间、厨房、阳台等区域，主要考虑：

　　①主机安装区域是否有足够空间；

　　②检修是否方便，检修口避开水管、电线管等；

　　③新风机新风口尽量远离油烟机（或排气扇等）排风口，避免气流交叉污染；

　　④新风机进风口与排风口保持一定安全距离，建议不小于管径尺寸3倍距离；

　　⑤确定主机位置后，整个管道布置是否合理，是否存在部分支路管道太长的不利情况出现。

　　3、安装新风机/除湿机后对层高的影响有多大？如何解决？

　　住宅新风机/除湿机管道一般沿着房间的四周进行布置，因此后期吊顶只用在房间的四周进行一个局部吊顶即可，不影响中间大面积的层高。

　　举个例子，普通公寓类的住宅，原有建筑层高在2.7m上下浮动，梁的厚度在250上下浮动。我们以350风量的新风主机为例，PVC主管道优选DN160，假设管道贴顶吊装，则管底标高为2.54m（2.7-0.16）。

　　倘若布置时在梁上打孔，即使是PVC分管直径为110，该开孔直径也占到了梁厚度的一半，从结构的安全性来说，这是不被允许的。

　　所以建议选择梁下走管或者利用过梁器，梁下走管后该段的管底标高为2.34米（2.7-0.25-0.11），后期再算上吊顶的厚度，实际层高在2.3m左右。选择使用过梁器能够减小对层高的影响，但会引起局部阻力过大的问题，另外现在的PE管在安装时的优势较大，主机出来通过分支箱分成多路75或者63的支管，这个尺寸一般都可以在梁上进行开孔，因而对吊顶的影响要小一些。

　　4、管道如何有效布置？遇到梁和承重墙时该如何处理？

　　建议采取每个房间送风、集中回风的方式；此种情况时送风和回风口尽量采用对角线布置，以避免送回风短路。

　　从结构安全角度上来讲，我们要确保开孔直径小于梁厚度的三分之一，也就是说，梁厚250，最多只能开80的孔，并且在打孔时需要使用金属探测器以避免打到钢筋件。那么实际遇到管道过梁我们应该怎么操作呢？

　　①主风管从机器接出时，利用静压分支箱进行分路处理，简单来说，原有160主管道可以通过分支器转换成多路的75管道，然后由每一路75管送风到每个区域（上述提到的民用建筑梁厚基本为250，75管能够保证在梁上进行安全开孔）。

　　②若不使用分支器，风管的直径变化基本是160——110——75，160和110的管道在经过梁时，且不能进行安全开孔时，这时候可以选择过梁器，在牺牲一定风量的前提下保证了系统安全性。

　　5、安装时采取哪些措施可以减小后期使用时噪音？

　　安装后的噪音来自于三个方面：机器运行的声音、风管内的风声、风口处的风声，和安装操作相关的，主要是后两种。

　　以350风量为例，主管道选择160时，主管风速为4.84米/秒；主管道选择110时，主管风速为10.24米/秒，很明显这个风速超过了建筑通风设计规范的要求。所以350风量的管道常规最佳选择是主管160，支管110。倘若层高够高，主管使用200，对阻力以及噪音的控制会做到得更好。

　　风口的噪音主要是由末端的连接软管以及风口选择形式不恰当造成，末端连接的软管处使用扎带固定好，防止送风时带来震动声。

　　6、如何最大避免安装造成的风量损失？

　　任何一种安装都会带来一定程度的风量损失，但常识性的错误还是需要避免，例如选择合适的管径、尽量采用2个45度弯头替代90度直弯头、斜三通替代直三通、渐变转换接头替代直变接头等等

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